Cr12V værktøjsstål

Hvad er Cr12V værktøjsstål?

Cr12V er et koldbearbejdningsstål med højt kulstof- og kromindhold . Det fremstilles ved at tilsætte en lille mængde V/ (og tillade spor af Mo) til det traditionelle Cr12-system for at raffinere karbider, forbedre slidstyrken og anti-afskalningsstabiliteten og er velegnet til kolde arbejdsforhold med høj slidstyrke og lav slagfasthed.

Hvad er de internationalt tilsvarende kvaliteter af Cr12V værktøjsstål?

Kemisk sammensætning af Cr12V værktøjsstål

Cr12V værktøjsstål: Nøglefunktioner

1. Høj slidstyrke og dimensionsstabilitet: V fremmer udfældningen af ​​fine Mc-type hårdmetaller, hvilket giver en mere stabil fastholdelse af skærkanten og skærkanten, hvilket er positivt gavnligt for at undgå kollaps af skærkanten.
2. Hærdbarhed og hårdhedsniveau: Den arver den høje hærdbarhed og høje hårdhedsgrundlinje fra Cr12-serien og er derfor velegnet til koldbearbejdningsforme med tykt tværsnit.
3. Begrænset slagfasthed: Det hører stadig til scenariet "høj slidstyrke, lav slagfasthed". I design bør store slag og pludselig spændingskoncentration undgås.

Cr12V værktøjsstål: Typiske anvendelser

1. Koldstansning/stansning/trimningsmatricer (mellemtykke og tykke plader, slidstærke dele i store serier).
2. Koldekstruderingsdyse, gevindvalsningsplade, trådtrækningsdysekerne, måler og koldsaks.
3. Stationsindsatser, der kræver høj kantfastholdelse og minimal stød.

Cr12V værktøjsstål: Nøglepunkter for varmebehandling

Det faktiske system skal kombineres med dimensioner, udstyr og målhårdhed for at udføre proceskvalificering og stikprøveverifikation.

1. Forvarmning: Trinvis forvarmning (f.eks. 650-750 °C) for at reducere termisk stress;
2. Austenitisering: Se Cr12-systemets temperaturområde ≈950-1000 °C (oliekøling/luftkøling). Sørg for tilstrækkelig isolering ved dele med tykt tværsnit.
3. Anløbning: Opnå høj hårdhed og dimensionsstabilitet gennem lavtemperaturanløbning med 2 til 3 anløbningsprocesser.
4. Målhårdhed: Koldbearbejdningskantdele findes almindeligvis i området HRC til 58-62 (afhængigt af faktiske målinger).

Bemærk: Udtrykket "sekundær hærdning", der nævnes i nogle Cr12-materialer til højtemperaturhærdning, er en erfaringsoversigt over forskellige undertyper og procesruter i denne familie. Den type hærdningsplatform, der anvendes til Cr12V, bør baseres på den faktiske vurdering af hårdhed/hærdningsskørhed.

Sammenligning med andre familieklasser (hurtigt valgoverblik)

1. Cr12V vs. Cr12 (Klasse D3) : Begge tilhører koldarbejdningsstål med højt kulstofindhold og højt kromindhold. På grund af V's raffinering og bidraget fra sekundær hærdning har Cr12V et større potentiale for kantstabilitet og slidstyrke. Den samlede stødtolerance er dog stadig begrænset.
2. Cr12V vs. Cr12MoV (D2 klasse): Cr12MoV, med Mo+V-hærdning, har en mere afbalanceret modstandsdygtighed over for anløbning, blødgøring og hærdbarhed og er meget alsidig. Cr12V er mere tilbøjelig til scenarier med høj slidstyrke. Når påvirkningen af ​​arbejdsforholdene er mere kompleks, kan Cr12MoV/Cr12Mo1V1 prioriteres.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

1. Q1: Kan Cr12V erstatte Cr12 direkte?

   A: For de fleste slidstærke og lav-slagfaste positioner er Cr12V udskifteligt, hvilket kan føre til en forlængelse af skærets levetid. Hvis arbejdsforholdene involverer højere slag-/kompleks belastning, anbefales det dog at evaluere Cr12MoV/Cr12Mo1V1.

2. Q2: Er der nogen autoritative komponenter til sammenligning?

   A: Cr12V er en almindeligt anvendt udvidet kvalitet i Kina. Der er forskelle i V-indholdet, der er rapporteret i de offentlige oplysninger (0.25-0.40 % og 0.70-0.90 %). Se venligst leverandørens kvalitetsgaranticertifikat og ovnens batchinspektion for nøjagtighed.

3. Q3: Er den egnet til fremstilling af tykke pladeblændematricer?

   A: Det falder inden for anvendelsesområdet, men det skal kontrolleres i henhold til varmebehandlingen af ​​det tykke tværsnit og anløbningsstabiliseringsprocessen for at undgå hærdningsrevner og dimensionsdrift.