UDSALG
1.2316 værktøjsstål
1.2316 værktøjsstål
1.2316 værktøjsstål
1.2316 værktøjsstål
1.2316 værktøjsstål
Fabrik
Vakuum afgasning
1.2316 Værktøjsstål | 420H | X36CrMo17 - Billede 8
1.2316 Værktøjsstål | 420H | X36CrMo17 - Billede 9
1.2316 Værktøjsstål | 420H | X36CrMo17 - Billede 10
Smedeværksted
1.2316 Værktøjsstål | 420H | X36CrMo17 - Billede 12

1.2316 Værktøjsstål | 420H | X36CrMo17

FCS Factorys værktøjsstål af høj kvalitet, 1.2344, SKD 61, X40CrMoV5-1, er specielt designet til fremragende syrebestandighed og poleringsevne, og det kan stadig opretholde dimensionsstabilitet og fremragende bearbejdelighed i barske miljøer og opnå enestående ydeevne.

Kategorier: , , tags: , , ,
Få fabrikspris

1.2316 Værktøjsstål | 420H | X36CrMo17 Produktintroduktion

1.2316/420H/X36CrMo17 værktøjsstål

1.2316/X36CrMo17 værktøjsstål er et almindeligt anvendt værktøjsstål til plastforme og tilhører den tyske DIN-standard (W-Nr. nummereringssystem), som svarer til den amerikanske ASTM/AISI-standard 420H og den kinesiske GB-standard 3Cr17NiMo . 1.2316, 420H og X36CrMo17 stål er tre meget anvendte værktøjsstål til formfremstilling, som alle har kerneegenskaber som korrosionsbestandighed, men med forskellige sammensætninger og orienteringer.

1.2316, 420H og X36CrMo17 værktøjsstål er tre typer værktøjsstål, der i vid udstrækning anvendes i formfremstilling. De har alle korrosionsbestandighed som kerneegenskab, men sammensætningen og placeringen har deres egen vægt. 1.2316 (svarende til kvalitet X38CrMo16) er en type værktøjsstål med et højt kulstofindhold af krom og molybdæn, der indeholder 0.33-0.43% kulstof, 15.0-17.0% krom og ca. 1.00-1.30% molybdæn, 1.00~1.30%, både slidstyrke, sejhed og korrosionsbestandighed, optimeret til plastforme (især PVC og andre ætsende materialer) og vådmiljødesign af kerne, hulrum og andre dele.

420H er et martensitisk rustfrit stål , hvis høje hårdhed kan opnås ved bratkøling og anløbning. Det er primært højglanspoleret og slidstærkt, og det er især velegnet til gennemsigtige plastdele (f.eks. optiske linser, CD-forme) og fugtige arbejdsforhold under svage syreforhold. X36CrMo17 (ca. 1.2316 opgradering) er et forhærdet og anløbet stål med vægt på korrosions- og termisk udmattelsesbestandighed, og det er primært rettet mod små præcisionsforme og kemisk resistent termoplastisk støbning.

1.2316 Værktøjsstål | 420H | X36CrMo17 Typer og muligheder

1.2316/420H/X36CrMo17 værktøjsståltyper og muligheder

Tabellen nedenfor viser størrelsesområdet, overfladetilstanden og tolerancedetaljerne for 1.2316/420H/X36CrMo17 værktøjsstål:1.2316/420H/X36CrMo17 værktøjsståltyper og muligheder

1.2316 Værktøjsstål | 420H | X36CrMo17 Tilpassede muligheder

1.2316/420H/X36CrMo17 værktøjsståltyper og muligheder

  1. Tilpasset kemisk sammensætning: GB, DIN, ASTM, JIS og andre standardkvaliteter kan produceres. Den kemiske sammensætning kan tilpasses individuelt.
  2. Tilpassede specifikationer: rundstål (diameter), plade (tykkelse, bredde) kan tilpasses produktionen.
  3. Specialemballage til langtidsopbevaring eller ekstreme transportforhold: inkluderer sprøjtning af sort maling hele vejen rundt, indpakning af plastfilm, sprøjtning af rustbeskyttelsesolie og forsendelse i trækasser.
  4. Tilpasset produktion baseret på prøver eller tekniske aftaler.
  5. 1.2316/420H/X36CrMo17 værktøjsstål til elektroslaggeomsmeltning (ESR): premium-løsning med højere renhed og isotrope egenskaber til kritiske anvendelser.

1.2316 Værktøjsstål | 420H | X36CrMo17 Kemisk sammensætning

1.2316/420H/X36CrMo17 værktøjsstål kemisk sammensætning

1.2316 Værktøjsstål | 420H | X36CrMo17 Varmebehandlingsproces

1. glødende

Formål: at eliminere indre spændinger genereret under smedning eller valsning, reducere hårdhed, forbedre skæreevnen og forberede til efterfølgende bearbejdning og varmebehandling.
Procesparametre:
Opvarmningstemperatur: 800-850 ℃, holdetid 2-4 timer, hvorefter ovnen afkøles til under 500 ℃ og derefter luftkøles.

2. slukning

Formål: At fremstille værktøjsstålet for at opnå en martensitisk struktur, forbedre hårdhed og slidstyrke.
Procesparametre:
Opvarmningstemperatur: 1000-1050 ℃ (almindeligvis 1020-1040 ℃), holdetiden bestemmes afhængigt af emnets størrelse, generelt 30-60 minutter.
Køling: Oliekøling eller luftkøling (til emnets lille størrelse eller simple form). Store emner kan sorteres bratkøles (afkøling i et saltbad ved 260-300 ℃ i et stykke tid og derefter luftkøles) for at reducere bratkølingsspændingen og forhindre deformation og revner.

3. Hærdning

Formål: at eliminere slukningsspænding, justere hårdhed og sejhed, stabilisere organisering og størrelse.
Procesparametre:
Lavtemperaturhærdning: 150-250 ℃, isolering 2-3 timer, luftkølet, hærdet hårdhed på 58-62HRC, til forme, der kræver høj hårdhed og slidstyrke.
Medium temperaturhærdning: 300-500 ℃, isolering 2-3 timer, luftkølet, hærdet hårdhed på 50-58HRC, kan forbedre sejheden, egnet til forme udsat for stødbelastning.
Højtemperaturhærdning: 500 ℃ eller mere, isolering 2-3 timer, luftkølet, hærdet hårdhed 45-50HRC, primært til brug i særlige situationer med højere sejhed.

4. forholdsregler

Opvarmningsprocessen bør kontrollere opvarmningshastigheden for at undgå en for hurtig temperaturstigning, der fører til oxidation og afkulning af emnets overflade. Beskyttende atmosfæreopvarmning kan anvendes eller placeres i ovnen med trækul og andre anti-afkulningsmidler.

Ved bratkøling og afkøling skal det passende kølemedium og den passende kølemetode vælges i henhold til emnets form og størrelse for at sikre bratkølingseffekten, samtidig med at risikoen for deformation og revner reduceres.

Hærdningen skal være tilstrækkelig til at sikre eliminering af indre spændinger for at undgå formbrud på grund af spændingsfrigivelse under brug. Til store forme eller emner med komplekse former kan flere hærdninger anvendes.

1.2316 Værktøjsstål | 420H | X36CrMo17 Kvalitetsinspektion

Kvalitetskontrol af 1.2316/420H/X36CrMo17 værktøjsstål

1. Inspektion af overfladetilstand

FCS-fabrikken har et meget strengt kvalitetsinspektionsteam, hvor vi omhyggeligt kontrollerer overfladetilstanden på hvert stykke værktøjsstål for at sikre, at ståloverfladen er fri for revner, folder, knaster, oxideret hud, gruber, ridser og andre defekter.

2. Test af kemisk sammensætning

For at verificere, om indholdet af legeringselementer opfylder standardkravene, og for at sikre grundlaget for materialets mekaniske egenskaber, vil vi lade personalet bruge et fuldspektrum direkte aflæsningsspektrometer til at analysere flere elementer på samme tid. Prøveudtagningen skal fjerne overfladeoxidationslaget ved hjælp af en blokprøve for at stimulere testen.

3. Dimensions- og toleranceinspektion

FCS-fabrikken vil bruge professionelle måleværktøjer til at inspicere stålets dimensioner og tolerancer for at sikre overholdelse af kundens kontraktkrav. Tilsvarende måleinstrumenter vil blive valgt i henhold til kravene til dimensionsnøjagtighed, herunder målebånd, højpræcisions-skydelære (0.02 mm), mikrometer (0.001 mm) og specielle inspektionsmåleinstrumenter. Inspektionspunkterne dækker: diameter, tykkelse, bredde, længde, huldiameter, affasningsdimensioner osv. for at sikre, at tolerancer og dimensioner opfylder kontraktkravene.

4. Hårdhedstest

Vores FCS-fabrik bruger professionelle hårdhedsmålere til at teste stålets hårdhed for at sikre, at det opfylder kundens kontraktkrav.

5. Ultralydstest

Ultralydsteststandarden (UT-teststandard) er: sep. 1921-84 Klasse 3 D/d,E/e.
FCS-fabrikken bruger ultralydsudstyr til at detektere makrodefekter inde i materialet (såsom revner, krympehuller, indeslutninger, hvide pletter osv.), og hvert stykke rundt stål og plade vil blive undersøgt med en anden fejldetekteringstest før forsendelse for at sikre, at kvaliteten er kvalificeret før forsendelse.

6. Mikrostrukturinspektion

(1) Metallografisk analyse

FCS-fabrikken vil bruge metallografisk analyseinstrument til at detektere mikrostrukturtilstanden efter varmebehandling, herunder hårdmetalfordeling, martensitmorfologi, restaustenitindhold osv.

 (2) Kornstørrelsesklassificering

FCS-fabrikken vil bruge den sammenlignende metode til at bestemme austenitkornstørrelsen ved at sammenligne prøvens mikrostruktur med standardklassificeringsdiagrammet for at sikre, at den opfylder kundens krav.

1.2316 Værktøjsstål | 420H | X36CrMo17 Tekniske specifikationer

Tekniske specifikationer for værktøjsstål 1.2316/420H/X36CrMo17

1.2316 Værktøjsstål | 420H | X36CrMo17 Produktanvendelser

1.2316 Værktøjsståls primære anvendelsesområder

  1. Plastforme: støbning af korrosive plasttyper (f.eks. PVC, halogenerede plasttyper, medicinske plasttyper) på grund af høj modstandsdygtighed over for kemiske angreb. Store sprøjtestøbehulrum, ekstruderingsforme, der drager fordel af ensartet hårdhed og lave deformationsegenskaber.
  2. Industrielle dele: pumpeaksler, kompressorkomponenter, dele til marint udstyr, tilpasset fugtige eller kemiske miljøer.
  3. Reparation af forme: indlejret som indsatser i forme med lav korrosionsbestandighed (f.eks. 1.2083) for at forlænge levetiden.

420H værktøjsståls primære anvendelsesområder

  1. Forme af høj kvalitet: forme til gennemsigtige plastdele (cd'er, linser, optiske instrumenter), som kræver en fejlfri overflade. Forme til medicinsk udstyr (f.eks. sprøjter, luer-fittings), der opfylder krav til hygiejne og korrosionsbestandighed.
  2. Additiv fremstilling: formfølgende køling af formindsatser (3D-printning), reduktion af køletiden med 80 % og undgåelse af blokering af kanalrust.
  3. Knive og instrumenter: skalpeller, fødevareforarbejdningsknive, der kombinerer hårdhed og korrosionsbestandighed.

X36CrMo17 værktøjsståls primære anvendelsesområder

Små præcisionsforme: forme til korrosive termoplaster (f.eks. POM, plast med tilsætningsstoffer). Forme til spejlvendte produkter (kosmetikemballage, transparente beholdere) med fremragende poleringsegenskaber.

1.2316 Værktøjsstål | 420H | X36CrMo17 Sammenligningsoversigt

 Sammenligningsoversigt over værktøjsstål 1.2316/420H/X36CrMo17

1.2316 Værktøjsstål | 420H | X36CrMo17 Kundesucceshistorier

Spring mellemledsforbindelsen over, køb fra fabrikken, reducer indkøbsomkostningerne og forbedrer markedets konkurrenceevne.

1.2316 Værktøjsstål | 420H | X36CrMo17 Prisstrukturinformation

Betjener verden, salg af hele skabe, engrospris fra fabrikken.

1.2316 Værktøjsstål | 420H | X36CrMo17 Ofte stillede spørgsmål

Q: Hvad er forskellene mellem 1.2316 og standard rustfrit stål?
A:1.2316 har enestående korrosionsbestandighed over for organiske syrer, samtidig med at den opretholder fremragende mekaniske egenskaber og bearbejdelighed. I modsætning til standard rustfrit stål er det forhærdet og kan opnå spejlblank kvalitet.

Q: Hvordan er 1.2316 sammenlignet med 420 rustfrit stål?

A:1.2316 har lignende korrosionsbestandighed, men den har bedre mekaniske egenskaber, bedre poleringsevne og er i forhærdet tilstand. Den udviser bedre dimensionsstabilitet under varmebehandling og har bedre bearbejdelighed i hærdet tilstand.

Q: Er 1.2316 egnet til fødevarekontakt?
A: Ja, 1.2316 opfylder FDA's krav til kontakt med fødevarer efter korrekt forarbejdning og polering. Dens modstandsdygtighed over for fødevaresyrer og rengøringskemikalier gør den til et ideelt valg til fødevareforarbejdningsudstyr.

Yderligere oplysninger

Vægt 45 kg
Mål 165 × 60 × 25 cm

Relaterede produkter