Sleva!
Nerezová ocel 95Cr18 | 9Cr18Mo
Typy a možnosti nerezové oceli 95Cr18
Níže uvedená tabulka ukazuje rozsah velikostí, stav povrchu a tolerance pro nerezovou ocel 95Cr18 :
Možnosti přizpůsobení z nerezové oceli 95Cr18
- Chemické složení na míru: Lze vyrobit dle GB, DIN, ASTM, JIS a dalších standardních jakostí. Chemické složení lze individuálně upravit.
- Zakázkové specifikace: kulatá ocel (průměr), plech (tloušťka, šířka) lze zakázkově vyrábět.
- Specializované balení pro dlouhodobé skladování nebo extrémní přepravní podmínky: zahrnuje nástřik černé barvy ze všech stran, obalení plastovou fólií, nástřik antikorozního oleje a přepravu v dřevěných bednách.
- Zakázková výroba na základě vzorků nebo technických dohod.
- Elektrostruskové přetavování nerezové oceli 95Cr18 (ESR): prémiová varianta s vyšší čistotou a izotropními vlastnostmi pro kritické aplikace.
Globální ekvivalenty nerezové oceli 95Cr18
Chemické složení nerezové oceli 95Cr18
Proces tepelného zpracování nerezové oceli 95Cr18
1. Žíhání
Účel: eliminace vnitřního pnutí vznikajícího při kování nebo válcování, snížení tvrdosti, zlepšení řezného výkonu a příprava pro následné zpracování a tepelné zpracování.
Parametry procesu:
Teplota ohřevu: 800-850 ℃, doba výdrže 2-4 hodiny, s ochlazením pece pod 500 ℃ a následným chlazením vzduchem.
2. Kalení
Účel: dosáhnout martenzitické organizace nástrojové oceli, zlepšit tvrdost a odolnost proti opotřebení.
Parametry procesu:
Teplota ohřevu: 1000-1050 ℃ (běžně 1020-1040 ℃), doba výdrže se určuje podle velikosti obrobku, obvykle 30-60 minut.
Chlazení: chlazení olejem nebo vzduchem (pro malé rozměry nebo jednoduchý tvar obrobku), velké obrobky lze stupňovitě kalit (chlazení v solné lázni při 260-300 °C po určitou dobu a následné chlazení vzduchem), aby se snížilo kalicí napětí a zabránilo se deformaci a praskání.
3. Popouštění
Účel: eliminovat kalicí napětí, upravit tvrdost a houževnatost, stabilní organizaci a velikost.
Parametry procesu:
Nízkoteplotní popouštění: 150-250 ℃, izolace 2-3 hodiny, chlazení vzduchem, tvrdost popouštění 58-62 HRC, pro formy vyžadující vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení.
Popouštění při střední teplotě: 300-500 ℃, izolace 2-3 hodiny, chlazení vzduchem, tvrdost popouštění 50-58HRC, může zlepšit houževnatost, vhodné pro formy vystavené rázovému zatížení.
Vysokoteplotní popouštění: 500 ℃ nebo více, izolace 2-3 hodiny, chlazení vzduchem, popouštěná tvrdost 45-50HRC, zejména pro potřeby vyšší houževnatosti.
4. Opatření
Proces ohřevu by měl regulovat rychlost ohřevu, aby se zabránilo příliš rychlému nárůstu teploty, který by vedl k oxidaci a oduhličení povrchu obrobku. Lze použít ochrannou atmosféru ohřevu nebo do pece umístit dřevěné uhlí a jiné činidlo proti oduhličení.
Při kalení a chlazení zvolte vhodné chladicí médium a způsob chlazení podle tvaru a velikosti obrobku, abyste zajistili kalicí účinek a zároveň snížili riziko deformace a praskání.
Popouštění musí být dostatečné, aby se zajistilo odstranění vnitřního pnutí a zabránilo selhání formy v důsledku uvolnění pnutí během používání. U velkých forem nebo obrobků se složitými tvary lze použít vícenásobné popouštění.
Kontrola kvality nerezové oceli 95Cr18
1. Kontrola stavu povrchu
Továrna FCS má velmi přísný tým pro kontrolu kvality. Pečlivě kontrolujeme stav povrchu každého kusu nástrojové oceli, abychom zajistili, že ocelový povrch neobsahuje praskliny, záhyby, suky, oxidovanou slupku, důlky, škrábance a další vady.
2. Testování chemického složení
Abychom ověřili, zda obsah legujících prvků splňuje normové požadavky, a aby byla zajištěna základní mechanická kvalita materiálu, umožníme našim zaměstnancům analyzovat více prvků současně pomocí plnospektrálního spektrometru s přímým odečtem. Odběr vzorků musí odstranit povrchovou oxidační vrstvu a test se stimuluje pomocí blokového vzorku.
3. Kontrola rozměrů a tolerancí
Továrna FCS použije profesionální měřicí nástroje ke kontrole rozměrů a tolerancí oceli, aby zajistila soulad se smluvními požadavky zákazníka. Odpovídající měřidla budou vybrána podle požadavků na rozměrovou přesnost, včetně svinovacích metrů, vysoce přesných posuvných měřítek (0.02 mm), mikrometrů (0.001 mm) a speciálních kontrolních měřidel. Kontrolované položky zahrnují: průměr, tloušťku, šířku, délku, průměr otvoru, rozměry zkosení atd., aby se zajistilo, že tolerance a rozměry splňují smluvní požadavky.
4. Zkouška tvrdosti
Naše továrna FCS použije profesionální tvrdoměr k testování tvrdosti oceli, aby se zajistilo, že splňuje smluvní požadavky zákazníka.
5.Ultrazvukové testování
Norma pro ultrazvukové zkoušení (UT testovací norma): září 1921-84 třída 3 D/d,E/e.
Továrna FCS používá ultrazvukové testovací zařízení k detekci makro vad uvnitř materiálu (jako jsou trhliny, smršťovací otvory, vměstky, bílé skvrny atd.) a každý kus kulaté oceli a plechu bude před odesláním zkontrolován druhým testem detekce vad, aby se zajistila kvalifikace před odesláním.
6. Inspekce mikrostruktury
(1) Metalografická analýza
Továrna FCS použije metalografický analyzátor k detekci stavu mikrostruktury po tepelném zpracování, včetně distribuce karbidů, morfologie martenzitu, obsahu zbytkového austenitu atd.
(2) Hodnocení velikosti zrna
Továrna FCS použije srovnávací metodu k určení velikosti zrna austenitu porovnáním mikrostruktury vzorku se standardní hodnotící tabulkou, aby se zajistilo, že splňuje požadavky zákazníka.
Technické specifikace nerezové oceli 95Cr18
Aplikace produktů z nerezové oceli 95Cr18
Výroba přesných příborů
Naše nerezová ocel 95Cr18 se stala preferovaným materiálem pro výrobce špičkových nožů, kteří vyžadují vynikající držení ostří a dobrou odolnost proti korozi. Materiál je schopen dosáhnout tvrdosti 58-60 HRC a zároveň si zachovat dostatečnou houževnatost, aby nožům poskytl až třikrát delší životnost ostří než běžným nožům z nerezové oceli. Výrobci oceňují vynikající brousitelnost a leštitelnost materiálu, což vytváří ostré ostří se zrcadlovým leskem. Přední výrobce kuchyňských nožů oznámil 40% snížení počtu vrácených výrobků zákazníky kvůli problémům s otupováním po přechodu na naši ocel 95Cr18.
Vysoce výkonná ložiska
V prostředí s mořskou vodou a korozivním prostředí, kde se standardní ložiskové oceli mohou rychle opotřebovat, nabízí ocel 95Cr18 ideální řešení. Její kombinace vysoké tvrdosti a odolnosti proti korozi prodlužuje životnost ložisek v aplikacích vystavených slané vodě o 300 %. Konzistentní kvalita naší oceli a přísné kontroly tolerancí zajišťují rovnoměrnou tvrdost v rámci součásti a zabraňují tak předčasnému selhání. Výrobci zařízení pro těžbu na moři zdokumentovali snížení nákladů na údržbu o více než 25 % u ložisek vyrobených z našeho materiálu 95Cr18.
Porovnání konkurenčních výhod nerezové oceli 95Cr18
Příběhy úspěchů zákazníků z nerezové oceli 95Cr18
Přeskočte zprostředkovatelské vazby, nakupujte od výrobce, snižte nákupní náklady a zvyšte konkurenceschopnost na trhu.
Informace o cenové struktuře nerezové oceli 95Cr18
Obsluhujeme celý svět, prodej celých skříní, velkoobchodní cena od výrobce.
Často kladené otázky o nerezové oceli 95Cr18
Q1: Jak si ocel 95Cr18 vede v porovnání s nerezovou ocelí Western 440C?
A1: 95Cr18 je čínský standardní ekvivalent nerezové oceli 440C s velmi podobným chemickým složením a výkonnostními vlastnostmi. Hlavní rozdíl spočívá ve standardizačních a zkušebních protokolech, kde náš materiál splňuje normy GB/T, nikoli normy ASTM nebo EN. V praktických aplikacích může správně zpracovaná ocel 95Cr18 poskytovat vlastnosti, které jsou nerozeznatelné od vlastností prémiových materiálů 440C.
Q2: Jaká je maximální tvrdost, kterou může 95Cr18 dosáhnout?
A2: Při správném tepelném zpracování může ocel 95Cr18 vždy dosáhnout tvrdosti 58–60 HRC. To vyžaduje přesně kontrolované teploty během austenitizace (1030–1050 °C), kalení v oleji a řízené popouštění při 150–180 °C. Vyšší hodnoty tvrdosti upřednostňují odolnost proti opotřebení, zatímco mírně nižší teploty (popouštění na 54–56 HRC při 200–250 °C) poskytují lepší houževnatost pro aplikace vyžadující odolnost proti nárazu.
Další informace
| Hmotnost | 45 kg |
|---|---|
| Rozměry | 165 60 × × 25 cm |
