Sleva!

1.2379 Ocel pro práci za studena |X155CrVMo12-1 | D2

Nástrojová ocel 1.2379/X155CrVMo12-1/D2 představuje vrchol technologie nástrojových ocelí s vysokým obsahem uhlíku a chromu pro tváření za studena. Ocel 1.2379/X155CrVMo12-1/D2 se vyznačuje vynikající odolností proti opotřebení, dobrou pevností v tlaku a střední houževnatostí, což z ní činí ideální volbu pro automobily. Preferovaný materiál pro nejnáročnější aplikace tváření za studena v elektronickém a přesném výrobním průmyslu.
Továrna FCS má nejen velký sklad plechů a kulatých tyčí z nástrojové oceli D2, ale nabízí také zakázkové řezací služby. Pokud máte jakékoli požadavky na tepelné zpracování, můžeme vám také poskytnout profesionální poradenské služby.

1.2379 Ocel pro práci za studena | X155CrVMo12-1 | Představení produktu D2

Nástrojová ocel D2 ESRNástrojová ocel 1.2379

1.2379/X155CrMoV12-1 je nástrojová ocel podle německé normy (DIN), která patří do kategorie ocelí pro tváření za studena. Je to také nástrojová ocel s vysokým obsahem uhlíku a chromu pro tváření za studena. Její odpovídající čínská národní norma je Cr12Mo1V1, americká ASTM/AISI je D2 a japonská JIS je SKD11. Její tavicí a výrobní metody zahrnují EF + LF + VD + válcování za tepla / kování za tepla + žíhání. Ocel má vysokou tvrdost, odolnost proti opotřebení a houževnatost, jež se široce používá v průmyslových aplikacích vyžadujících dlouhodobou odolnost proti opotřebení, stejně jako při výrobě forem pro tváření za studena a dalších oblastech.
Závěrem lze říci, že nástrojová ocel 1.2379 je druh oceli pro tváření za studena s vynikajícími vlastnostmi. Díky rozumnému chemickému složení a procesu tepelného zpracování může splňovat požadavky různých pracovních podmínek. V praxi se v závislosti na specifických podmínkách použití a požadavcích na zpracování volí vhodný proces tepelného zpracování a metody zpracování, aby se plně využily její výkonnostní výhody.
Nástrojová ocel ASTM American Standard D2 (evropská třída 1.2379) je ideálním řešením pro výrobce, kteří řeší problémy s opotřebením nástrojů ve vysoce namáhaných aplikacích. Zatímco standardní nástrojové oceli při intenzivním používání předčasně selhávají, což má za následek vysoké prostoje a náklady na výměnu, nástrojová ocel D2 nabízí vynikající odolnost proti opotřebení a rozměrovou stabilitu i v nejnáročnějších prostředích.
Jako specializovaný dodavatel nástrojové oceli D2 má FCS Factory skladem širokou škálu velikostí plechů a kulatých tyčí, aby byla zajištěna okamžitá dostupnost pro naléhavé výrobní požadavky. Naše služby s přidanou hodnotou zahrnují přesné zakázkové řezání dle vašich specifikací a také odborné vedení při tepelném zpracování pro dosažení optimální tvrdosti (≤255 HBS) pro vaši specifickou aplikaci.

1.2379 Ocel pro práci za studena |X155CrVMo12-1 | D2 Typy a možnosti produktů

Válcovaná kulatá ocelOcelový frézovaný povrch

Společnost FCS Factory nabízí prémiovou nástrojovou ocel 1.2379/X155CrVMo12-1, D2, která kombinuje vysoký obsah uhlíku a chromu, což jí umožňuje zachovat si ostří a tvar po tisíce výrobních cyklů. Vyvážené složení poskytuje vynikající kalitelnost a zároveň minimalizuje deformaci během tepelného zpracování – klíčový faktor v aplikacích přesné obrábění.
Ať už vyrábíte razicí nástroje, průmyslové řezné nože nebo opotřebitelné díly, nástrojová ocel 1.2379/X155CrVMo12-1, D2 od společnosti FCS Factory vám poskytne spolehlivý výkon a prodlouženou životnost nástroje, kterou potřebujete, a zároveň vám pomůže s vašimi globálními výrobními závody díky pohodlné mezinárodní dopravě.
Níže uvedená tabulka s podrobnostmi o rozsahu velikostí, stavu povrchu a tolerancích nástrojové oceli 1.2479, D2, X155CrVMo12-1:

Shape Pocess Rozsah velikostí povrch Tolerance
Plochá tyčinka Válcované za tepla Tloušťka: 10-400mm

Šířka: 200-800mm

Délka: 3000-5800mm

Černá;

Pískované

Tloušťka: 0-+2 mm

Šířka: 0-+5MM/0-+10MM

Kované za tepla Tloušťka: 50-500mm

Šířka: 50-1500mm

Délka: 3000-5800mm

Černá Tloušťka: +2-+5 mm

Šířka: 0-+5MM/0-+10MM

Soustružené/Opracované/Frézované/Leštěné Tloušťka: 0-+2 mm

Šířka: 0-+5MM/0-+10MM

Kulatý bar

 

Válcované za tepla Průměr: 10-65 mm

Délka: 3000-5800mm

Černá 0–+2 mm
Soustružené/obráběné 0–+2 mm
Kované za tepla Průměr: 70-700 mm

Délka: 3000-5800mm

Broušený 0–+5 mm/+2–+5 mm
Soustružené/Opracované/Frézované/Leštěné 0–+2 mm

1.2379 Ocel pro práci za studena | X155CrVMo12-1 | D2 Možnosti na zakázku

stav povrchu nástrojové ocelipískovaný povrchSoustružení hladké kulaté oceli

  1.  Chemické složení na míru: Lze vyrobit dle GB, DIN, ASTM, JIS a dalších standardních jakostí. Chemické složení lze individuálně upravit.
  2. Zakázkové specifikace: kulatá ocel (průměr), plech (tloušťka, šířka) lze zakázkově vyrábět.
  3. Specializované balení pro dlouhodobé skladování nebo extrémní přepravní podmínky: zahrnuje nástřik černé barvy ze všech stran, obalení plastovou fólií, nástřik antikorozního oleje a přepravu v dřevěných bednách.
  4. Zakázková výroba na základě vzorků nebo technických dohod.
  5. 1.2379,X155CrVMo12-1,D2 Ocel pro tváření za studena Elektrostruskové přetavování (ESR): prémiová možnost s vyšší čistotou a izotropními vlastnostmi pro kritické aplikace.

1.2379 Ocel pro práci za studena |X155CrVMo12-1 | D2 Chemické složení

Standardní/ocelový stupeň Chemické složení(%)
C Si Mn Cr Mo V
ASTM D2 1.40 1.60 ~ ≤0.60 0.10 0.60 ~ 11.00 13.00 ~ 0.70 1.20 ~ 0.70 1.10 ~
Číslo DIN/W X153CrMo12/1.2379 1.45 1.60 ~ ≤0.60 0.10 0.40 ~ 11.00 13.00 ~ 0.70 1.00 ~ 0.70 1.00 ~
JIS SKD11 1.40 1.60 ~ ≤0.40 ≤0.40 11.00 13.00 ~ 0.80 1.20 ~ 0.20 0.50 ~

1.2379 Ocel pro práci za studena |X155CrVMo12-1 | proces tepelného zpracování D2

Vakuové odplyňování (VD)

1. Žíhání

Účel: eliminace vnitřního pnutí vznikajícího při kování nebo válcování, snížení tvrdosti, zlepšení řezného výkonu a příprava pro následné zpracování a tepelné zpracování.
Parametry procesu:
Teplota ohřevu: 800-850 ℃, doba výdrže 2-4 hodiny, s ochlazením pece pod 500 ℃ a následným chlazením vzduchem.
Tvrdost po žíhání: ≤ 255HBS.

2. Kalení

Účel: dosáhnout martenzitické organizace oceli, zlepšit tvrdost a odolnost proti opotřebení.
Parametry procesu:
Teplota ohřevu: 1000-1050 ℃ (běžně 1020-1040 ℃), doba výdrže se určuje podle velikosti obrobku, obvykle 30-60 minut.
Chlazení: chlazení olejem nebo vzduchem (pro malé rozměry nebo jednoduchý tvar obrobku), velké obrobky lze stupňovitě kalit (chlazení v solné lázni při 260-300 °C po určitou dobu a následné chlazení vzduchem), aby se snížilo kalicí napětí a zabránilo se deformaci a praskání.

3. Popouštění

Účel: eliminovat kalicí napětí, upravit tvrdost a houževnatost, stabilní organizaci a velikost.
Parametry procesu:
Nízkoteplotní popouštění: 150-250 ℃, izolace 2-3 hodiny, chlazení vzduchem, tvrdost popouštění 58-62 HRC, pro formy vyžadující vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení.
Popouštění při střední teplotě: 300-500 ℃, izolace 2-3 hodiny, chlazení vzduchem, tvrdost popouštění 50-58HRC, může zlepšit houževnatost, vhodné pro formy vystavené rázovému zatížení.
Vysokoteplotní popouštění: 500 ℃ nebo více, izolace 2-3 hodiny, chlazení vzduchem, popouštěná tvrdost 45-50HRC, zejména pro potřeby vyšší houževnatosti.

4. Opatření

Proces ohřevu by měl regulovat rychlost ohřevu, aby se zabránilo příliš rychlému nárůstu teploty, který by vedl k oxidaci a oduhličení povrchu obrobku. Lze použít ochrannou atmosféru ohřevu nebo do pece umístit dřevěné uhlí a jiné činidlo proti oduhličení.
Při kalení a chlazení zvolte vhodné chladicí médium a způsob chlazení podle tvaru a velikosti obrobku, abyste zajistili kalicí účinek a zároveň snížili riziko deformace a praskání.
Popouštění musí být dostatečné, aby se zajistilo odstranění vnitřního pnutí a zabránilo selhání formy v důsledku uvolnění pnutí během používání. U velkých forem nebo obrobků se složitými tvary lze použít vícenásobné popouštění.

1.2379 Ocel pro práci za studena | X155CrVMo12-1 | Kontrola kvality D2

1. Kontrola stavu povrchu

Kontrola stavu povrchu

Továrna FCS má velmi přísný tým pro kontrolu kvality. Pečlivě kontrolujeme stav povrchu každého kusu nástrojové oceli, abychom zajistili, že ocelový povrch neobsahuje praskliny, záhyby, suky, oxidovanou slupku, důlky, škrábance a další vady.

2. Testování chemického složení

Chemická detekce
Abychom ověřili, zda obsah legujících prvků splňuje normové požadavky, a aby byla zajištěna základní mechanická kvalita materiálu, umožníme našim zaměstnancům analyzovat více prvků současně pomocí plnospektrálního spektrometru s přímým odečtem. Odběr vzorků musí odstranit povrchovou oxidační vrstvu a test se stimuluje pomocí blokového vzorku.

3. Kontrola rozměrů a tolerancí

Testování tvrdosti

Továrna FCS použije profesionální měřicí nástroje ke kontrole rozměrů a tolerancí oceli, aby zajistila soulad se smluvními požadavky zákazníka. Odpovídající měřidla budou vybrána podle požadavků na rozměrovou přesnost, včetně svinovacích metrů, vysoce přesných posuvných měřítek (0.02 mm), mikrometrů (0.001 mm) a speciálních kontrolních měřidel. Kontrolované položky zahrnují: průměr, tloušťku, šířku, délku, průměr otvoru, rozměry zkosení atd., aby se zajistilo, že tolerance a rozměry splňují smluvní požadavky.

4. Zkouška tvrdosti

Testování tvrdosti

Naše továrna FCS použije profesionální tvrdoměr k testování tvrdosti oceli, aby se zajistilo, že splňuje smluvní požadavky zákazníka.

5.Ultrazvukové testování

Ultrazvuková detekce

Norma pro ultrazvukové zkoušení (UT testovací norma): září 1921-84 třída 3 D/d,E/e.
Továrna FCS používá ultrazvukové testovací zařízení k detekci makro vad uvnitř materiálu (jako jsou trhliny, smršťovací otvory, vměstky, bílé skvrny atd.) a každý kus kulaté oceli a plechu bude před odesláním zkontrolován druhým testem detekce vad, aby se zajistila kvalifikace před odesláním.

6. Inspekce mikrostruktury

Metalografický mikroobjektiv

(1) Metalografická analýza

Továrna FCS použije metalografický analyzátor k detekci stavu mikrostruktury po tepelném zpracování, včetně distribuce karbidů, morfologie martenzitu, obsahu zbytkového austenitu atd.

 (2) Hodnocení velikosti zrna

Továrna FCS použije srovnávací metodu k určení velikosti zrna austenitu porovnáním mikrostruktury vzorku se standardní hodnotící tabulkou, aby se zajistilo, že splňuje požadavky zákazníka.

1.2379 Ocel pro práci za studena | X155CrVMo12-1 | D2 Technické specifikace

Vlastnictví Specifikace AISI D2 / 1.2379/X153CrMo12 Testovací metoda
Hustota 7.7 g / cm³ ASTM B311
Tvrdost (žíhaná) ≤255 HB ASTM E10
Pevnost v tlaku 2200 MPa (při 60 HRC) ASTM E9
Pevnost v tahu 1700–1800 MPa (při 60 HRC) ASTM E8
Elastický modul 210 GPa ASTM E111
Tepelná vodivost 20 W/m·K ASTM E1461
Koeficient tepelné roztažnosti 10.4 × 10⁻⁶ /K (20–100 °C) ASTM E228
Hodnocení obrobitelnosti 35–40 % (vzhledem k 1 % uhlíkové oceli) Srovnávací testování
Hodnocení mletí dobrý Srovnávací testování

1.2379 Ocel pro práci za studena |X155CrVMo12-1 | D2 Použití produktu

Formy pro tváření za studena : jako jsou lisovací formy (pro děrování, ohýbání, hluboké tažení a další procesy), formy pro tváření za studena, formy pro vytlačování za studena atd., které lze použít ke zpracování kovových materiálů s vyšší tvrdostí, jako je nerezová ocel, vysokopevnostní ocel atd.

Měrky a nástroje : k výrobě vysoce přesných měřidel, jako jsou posuvná měřítka, mikrometry atd.; a také nástrojů, jako jsou řezné nástroje, protahovací nástroje atd., pro případy vyžadující vysokou odolnost proti opotřebení a přesnost.

Formy pro tváření za studena

Lisovací formy : používají se pro lisování ocelových plechů a plechů z nerezové oceli s velkou tloušťkou (např. více než 2 mm), jako jsou lisovací formy na automobilové kryty, elektrické stroje, lisovací formy na plechy z křemíkové oceli atd. Lisovací formy: používají se pro lisování ocelových plechů s velkou tloušťkou (např. nad 2 mm), jako jsou lisovací formy na automobilové kryty, lisovací formy na plechy z křemíkové oceli pro elektromotory atd. Díky své vysoké odolnosti proti opotřebení a vysoké pevnosti vydrží dlouhodobé lisovací zatížení a snižují riziko opotřebení a zlomení formy.

Formy pro tváření za studena : při procesu tváření šroubů, matic a dalších spojovacích prvků za studena musí formy odolávat velmi vysokému tlaku a tření. Vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení z nástrojové oceli 1.2379 z ní činí ideální materiál pro formy pro tváření za studena, což zajišťuje rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu spojovacích prvků.

Za studena extrudované matrice : Používají se k výrobě za studena extrudovaných dílů z neželezných kovů, jako jsou slitiny hliníku a slitiny mědi, jako jsou ozubená kola a ložiskové kroužky. Dobrá houževnatost a protiúnavové vlastnosti oceli umožňují stabilní práci v komplexním napjatém stavu.

Měřidla a řezné nástroje

měřidlaVyrábí vysoce přesné měřidla, kolíky, kartové měřidla atd., používané k měření přesnosti rozměrů a tvaru obrobků. Díky dobré rozměrové stabilitě a vysoké odolnosti proti opotřebení si dokáže udržet přesnost měřidla po dlouhou dobu.
Řezné nástrojePro obrábění vysoce přesných otvorů a závitů se používají například protahovací nástroje, výstružníky, závitníky atd. Při obrábění tvrdších materiálů může vysoká odolnost nástrojové oceli 1.2379 proti opotřebení a odolnost proti změknutí popouštěním výrazně zlepšit životnost nástroje.

Ostatní oblasti

V některých případech, kdy je při výrobě mechanických součástí nutná vysoká tvrdost, odolnost proti opotřebení a určitý stupeň houževnatosti, lze použít také nástrojovou ocel 1.2379, například jako vložku odolnou proti opotřebení a vodicí pouzdro vodicího sloupku.

1.2379 Ocel pro práci za studena |X155CrVMo12-1 | Tabulka konkurenčních výhod D2

charakteristika Nástrojová ocel 1.2379/X155CrVMo12-1/D2 z továrny FCS Standardní nástrojová ocel Špičkové konkurenční produkty
Hodnocení odolnosti proti opotřebení 9/10 6/10 8/10
Dostupnost zásob Velké zásoby Omezené zásoby Liší se podle dodavatele
Pokyny pro tepelné zpracování Komplexní poradenství a podpora Základní návod Omezená podpora
Technická konzultace Bezplatná konzultace s odborníkem Omezený Poplatky
Certifikace materiálu Standardní plná certifikace Poskytováno dle potřeby Poskytováno dle potřeby
Mezinárodní přeprava Globální logistická síť Omezené destinace Regionální zaměření

Příběhy o úspěchu zákazníků

Přeskočte zprostředkovatelské vazby, nakupujte od výrobce, snižte nákupní náklady a zvyšte konkurenceschopnost na trhu.

Informace o cenové struktuře

Obsluhujeme celý svět, prodej celých skříní, velkoobchodní cena od výrobce.

Často kladené dotazy

Otázka: Jaké jsou rozdíly mezi ocelí třídy 1.2379 a SKD11?
A: 1.2379 je německá norma, zatímco SKD11 je japonská norma. Oba materiály mají podobné komponenty, výkon a způsob použití.

Otázka: Jaké jsou rozdíly mezi Standardem 1.2379 a třídou pro elektrostruskové přetavování?
A: Elektrostrusková přetavovací ocel třídy 1.2379 má vyšší čistotu, menší segregaci a lepší výkon, zatímco standardní ocel třídy je o něco horší.

Otázka: Jaké jsou rozdíly mezi nástrojovými ocelemi D2 a A2 při použití ve formách?
A: Ačkoli jsou obě oceli univerzálními nástrojovými ocelemi, D2 má vyšší obsah uhlíku a chromu než A2, a proto nabízí lepší odolnost proti opotřebení a lepší zachování řezné hrany. A2 má však o něco lepší houževnatost. Pro aplikace zaměřené především na abrazivní opotřebení je D2 lepší. Pro aplikace s rázovým zatížením nebo rázy může být vhodnější A2.

Otázka: Jak mohu určit tloušťku plechu D2 potřebnou pro mou aplikaci?
A: Vhodná tloušťka závisí na několika faktorech, včetně rozpětí bez podepření, aplikované síly, požadované tuhosti a potenciálního průhybu. Náš technický tým vám může pomoci s výpočtem na základě vašich specifických parametrů aplikace.

Další informace

Hmotnost 45 kg
Rozměry 165 60 × × 25 cm