1.2379 Студено обработена стомана |X155CrVMo12-1 | D2

1.2379 Студено обработвана стомана |X155CrVMo12-1 | Представяне на продукта D2

1.2379/X155CrMoV12-1 е инструментална стомана съгласно немския стандарт (DIN), която принадлежи към стоманата за студено обработване. Тя е също така високовъглеродна и високохромова инструментална стомана за студено обработване. Съответстващата ѝ китайска национална стандартна марка е Cr12Mo1V1, американската ASTM/AISI марка е D2, а японската JIS марка е SKD11. Методите ѝ на топене и производство са EF + LF + VD + горещовалцувана / горещо кована + отгрята. Стоманата има висока твърдост, износоустойчивост и жилавост, широко използвана в промишлени приложения, изискващи дълготрайна износоустойчивост, както и в производството на студено обработвани форми и други области.
В заключение, инструменталната стомана 1.2379 е вид стомана за студено формоване с отлични характеристики. Благодарение на разумен химичен състав и процес на термична обработка, тя може да отговори на изискванията на различни работни условия. На практика, в зависимост от специфичните условия на употреба и изискванията за обработка, се избира подходящ процес на термична обработка и методи за обработка, за да се възползват максимално от предимствата на нейните характеристики.
Инструменталната стомана ASTM American Standard D2 (европейски клас 1.2379) е идеалното решение за производителите, за да се справят с предизвикателствата на износването на инструменти при приложения с високо напрежение. Докато стандартните инструментални стомани се повреждат преждевременно при интензивна употреба, което води до голямо време на престой и разходи за подмяна, инструменталната стомана D2 предлага отлична износоустойчивост и размерна стабилност дори в най-взискателните среди.
Като специализиран доставчик на инструментална стомана D2, FCS Factory разполага с широка гама от размери на плочи и кръгли пръти, за да осигури незабавна наличност за спешни производствени нужди. Нашите услуги с добавена стойност включват прецизно рязане по поръчка според вашите точни спецификации, както и експертно ръководство за термична обработка за постигане на оптимална твърдост (≤255 HBS) за вашето специфично приложение.

1.2379 Студено обработена стомана |X155CrVMo12-1 | D2 Видове продукти и опции

FCS Factory предлага първокласна инструментална стомана 1.2379/X155CrVMo12-1, D2, която съчетава високовъглероден и високохромен състав, което ѝ позволява да запази острието и формата си в продължение на хиляди производствени цикли. Балансираният състав осигурява отлична закаляемост, като същевременно минимизира деформацията по време на термична обработка - ключов фактор в приложенията за прецизна инструментална обработка.
Независимо дали произвеждате щанцови матрици, промишлени режещи ножове или износващи се части, инструменталната стомана 1.2379/X155CrVMo12-1, D2 на FCS Factory осигурява надеждната производителност и удължения живот на инструмента, от които се нуждаете, и поддържа вашите глобални производствени съоръжения с удобна международна доставка.
По-долу е дадена таблица, показваща подробности за диапазона на размерите, състоянието на повърхността и допустимите отклонения на инструменталната стомана 1.2479, D2, X155CrVMo12-1:

1.  Персонализиран химичен състав: Могат да се произвеждат GB, DIN, ASTM, JIS и други стандартни класове. Химичният състав може да бъде персонализиран индивидуално.
2. Персонализирани спецификации: кръгла стомана (диаметър), плоча (дебелина, ширина) могат да бъдат персонализирани.
3. Специализирано опаковане за дългосрочно съхранение или екстремни условия на транспортиране: включва пръскане с черна боя от всички страни, опаковане с пластмасово фолио, пръскане с масло против ръжда и доставка в дървени щайги.
4. Производство по поръчка, базирано на мостри или технически споразумения.
5. 1.2379,X155CrVMo12-1,D2 Студено обработена стомана Електрошлаково претопяване (ESR): първокласен вариант с по-висока чистота и изотропни свойства за критични приложения.

1.2379 Студено обработена стомана |X155CrVMo12-1 | D2 Химичен състав

1.2379 Студено обработена стомана |X155CrVMo12-1 | D2 процес на термична обработка

1. Отгряване

2. закаляване

3. Закаляване

4. Предпазни мерки

Процесът на нагряване трябва да контролира скоростта на нагряване, за да се избегне твърде бързо повишаване на температурата, водещо до окисляване и обезвъглеродяване на повърхността на детайла. Може да се използва защитна атмосфера за нагряване или да се поставят в пещта дървени въглища и други агенти против обезвъглеродяване.
При закаляване и охлаждане, изберете подходяща охлаждаща среда и метод на охлаждане според формата и размера на детайла, за да осигурите ефект на закаляване, като същевременно намалите риска от деформация и напукване.
Отпускането трябва да е достатъчно, за да се елиминират вътрешните напрежения и да се избегне повреда на матрицата поради освобождаване на напрежение по време на употреба. За големи матрици или детайли със сложни форми може да се използва многократно отпускане.

1.2379 Студено обработена стомана |X155CrVMo12-1 | D2 Контрол на качеството

1. Проверка на състоянието на повърхността

Фабриката на FCS има много строг екип за проверка на качеството, ние внимателно ще проверим състоянието на повърхността на всяко парче инструментална стомана, за да гарантираме, че стоманената повърхност е без пукнатини, гънки, възли, окислена кожа, хлъзгане, драскотини и други дефекти.

2. Тестване на химичния състав

За да се провери дали съдържанието на легиращи елементи отговаря на стандартните изисквания и да се защитят основните механични свойства на материала, ще позволим на персонала да използва пълноспектърен спектрометър с директно отчитане, за да анализира множество елементи едновременно. Вземането на проби трябва да премахне повърхностния окислителен слой, като се използва блокова проба за стимулиране на теста.

3. Проверка на размерите и толерантността

Фабриката на FCS ще използва професионални измервателни инструменти за проверка на размерите и допустимите отклонения на стоманата, за да гарантира съответствие с договорните изисквания на клиента. Съответните калибри ще бъдат избрани според изискванията за точност на размерите, включително ролетка, високопрецизен шублер (0.02 мм), микрометри (0.001 мм) и специални контролни калибри. Контролните елементи обхващат: диаметър, дебелина, ширина, дължина, диаметър на отвора, размери за скосяване и др., за да се гарантира, че допустимите отклонения и размерите отговарят на договорните изисквания.

4. Тест за твърдост

Нашата фабрика за FCS ще използва професионален тестер за твърдост, за да тества твърдостта на стоманата, за да гарантира, че тя отговаря на договорните изисквания на клиента.

5.Ултразвуково изследване

Стандартът за ултразвуково изпитване (UT Test Standard) е: септември 1921-84 Клас 3 D/d,E/e.
Фабриката FCS използва ултразвуково оборудване за тестване, за да открие макро дефекти вътре в материала (като пукнатини, дупки от свиване, включвания, бели петна и др.), и всяко парче кръгла стомана и плоча ще бъде изследвано чрез втори тест за откриване на дефекти преди изпращане, за да се гарантира, че качеството е квалифицирано преди изпращане.

6. Инспекция на микроструктурата

(1) Металографски анализ

Фабриката FCS ще използва инструмент за металографски анализ, за ​​да открие състоянието на микроструктурата след термична обработка, включително разпределение на карбидите, морфология на мартензита, съдържание на остатъчен аустенит и др.

 (2) Размер на зърната

Фабриката FCS ще използва сравнителен метод, за да определи размера на аустенитните зърна, като сравнява микроструктурата на образеца със стандартната таблица за оценка, за да гарантира, че той отговаря на изискванията на клиента.

1.2379 Студено обработвана стомана | X155CrVMo12-1 | D2 Технически спецификации

1.2379 Студено обработена стомана |X155CrVMo12-1 | D2 Приложения на продукта

Студенообработващи форми : като щанцови форми (за щанцоване, огъване, дълбоко изтегляне и други процеси), форми за студено рязане, форми за студено екструдиране и др., които могат да се използват за обработка на метални материали с по-висока твърдост, като неръждаема стомана, високоякостна стомана и др.

Калибри и инструменти : за изработка на високопрецизни калибри, като шублери, микрометри и др.; както и инструменти, като режещи инструменти, протяжки и др., за случаи, изискващи висока износоустойчивост и прецизност.

Студено обработващи форми

Щамповащи форми : използват се за щамповане на стоманени плочи и плочи от неръждаема стомана с голяма дебелина (напр. повече от 2 мм), като например щамповащи форми за автомобилни покрития, електрически машини, щамповащи форми за силициеви стоманени листове и др. Щамповащи форми: използват се за щамповане на стоманени плочи с голяма дебелина (напр. над 2 мм), като например щамповащи форми за автомобилни покрития, щамповащи форми за силициеви стоманени листове на електрически двигатели и др. Поради високата си износоустойчивост и висока якост, те могат да издържат на продължително щамповане и да намалят риска от износване и счупване на формата.

Студено формоване на форми : при процеса на студено формоване на болтове, гайки и други крепежни елементи, формите трябва да издържат на много високо налягане и триене. Високата твърдост и износоустойчивост на инструменталната стомана 1.2379 я правят идеален материал за студено формоване на форми, което гарантира точността на размерите и качеството на повърхността на крепежните елементи.

Студено екструдирани матрици : Използват се за производство на студено екструдирани части от цветни метали, като алуминиеви сплави и медни сплави, като зъбни колела и лагерни пръстени. Добрите свойства на стоманата и устойчивостта ѝ на умора ѝ позволяват да работи стабилно в сложно напрегнато състояние.

Калибри и режещи инструменти

Датчици: произвеждат високопрецизни калибри, калибри тип „пробка“, картонени калибри и др., използвани за измерване на точността на размера и формата на детайлите. Поради добрата си размерна стабилност и висока износоустойчивост, те могат да поддържат точността на калибра за дълго време.
Режещи инструментиКато протяжки, разширители, метчици и др., се използват за обработка на високопрецизни отвори и резби. При рязане на по-твърди материали, високата износоустойчивост и устойчивостта на омекване при отпускане на инструменталната стомана 1.2379 могат значително да подобрят живота на инструмента.

Други области

При някои нужди от висока твърдост, износоустойчивост и определена степен на жилавост при производството на механични части, може да се използва и инструментална стомана 1.2379, като например износоустойчива облицовка, водеща втулка на водещата колона.

1.2379 Студено обработена стомана |X155CrVMo12-1 | D2 Таблица за конкурентни предимства

Истории за успех на клиентите

Пропуснете връзката с посредниците, закупувайте от фабрика, намалете разходите за покупка и подобрете конкурентоспособността на пазара.

Информация за ценовата структура

Обслужване на света, продажби на цели шкафове, фабрична цена на едро.

Често задавани въпроси

В: Какви са разликите между стоманата с клас 1.2379 и SKD11?
A: 1.2379 е немският стандарт, докато SKD11 е японският стандарт. Двата имат сходни компоненти, производителност и сценарии на приложение.

В: Какви са разликите между стандарт 1.2379 и класа за електрошлаково претопяване?
A: Електрошлаковият претопяващ клас 1.2379 има по-висока чистота, по-малко сегрегация и по-добри характеристики, докато стандартният клас е малко по-лош.

В: Какви са разликите между инструменталните стомани D2 и A2 при приложенията във формоването?
A: Въпреки че и двете са инструментални стомани за общо предназначение, D2 има по-високо съдържание на въглерод и хром от A2, като по този начин предлага по-добра износоустойчивост и задържане на ръбовете. A2 обаче има малко по-добра жилавост. За приложения, които се фокусират главно върху абразивно износване, D2 е по-добра. За приложения с ударни натоварвания или сътресения, A2 може да е по-подходяща.

В: Как мога да определя дебелината на листа D2, необходима за моето приложение?
A: Подходящата дебелина зависи от множество фактори, включително неподдържан обхват, приложена сила, необходима твърдост и потенциално отклонение. Нашият технически екип може да ви помогне с изчислението въз основа на вашите специфични параметри на приложение.